工业互联网 APP简称工业 APP,是基于工业互联网、承载工业知识和经验,满足特定需求的工业应用软件,是工业技术软件化的结果,已成为了支撑制造业数字化、网络化、智能化转型升级的新型工业软件。
接点工业APP本承“以管理为基础,以技术为手段、以数据为核心,快速高效构建企业数字化智能工厂,实现降本提质增效”的公司使命,把工业产品、技术诀窍、工业知识、最佳实践封装成应用软件,实现工业知识和技术诀窍的模型化、模块化、标准化和软件化,有效促进工业知识的显性化、公有化与系统化。
相对于传统工业软件,接点工业 APP 具有轻量化、定制化、专用化、灵活和复用的特点。用户复用工业APP而被快速赋能赋值,实现对制造资源的优化配置,从而创造和保持竞争优势。
接点工业互联网平台具有大数据分析与智能优化工具,工业 APP 运行产生的大量数据,平台会自动进行机器学习,将行业工业技术结构化、数字化和模型化,建立各种工业技术之间的有序关联,形成覆盖工业产品研发、生产和运维全过程的完整知识图谱,为智能制造奠定智识基础,从而实现智能决策。
接点工业 APP,是基于接点工业互联网平台的智能化生产过程管控软件,包括生产协同管理(MES)、质量管理(SPC) 、设备管理(TPM) 、能源管理(EMS) 、仓储管理(WMS) 、环境安全管理(EHS) 、KPI云控移动APP等功能,为企业提供独立耦合的生产全过程数字化智能化工业APP。
面向水泥、金属冶炼、化工、造纸高耗能流程型企业,通过对高耗能设备的实时能耗数据、运行状据以及工艺参数联网采集、监控、对标、分析、优化,帮助企业从粗放的能源管理模式转变为精细化、数字化、可视化,帮助企业深挖节能潜力,提高能源利用水平、减少安全事故和用能污染的排放。
查看详情面向制造企业排风机、电机、空压机、锅炉等通用生产设备车间,针对企业能源管理粗放、用能数据监测不及时、不全面、用能薄弱环节无法快速、精确定位的问题,通过对整个车间所有设备及传感器、智能仪表、网关等数据的实时采集、监控、分析、优化,帮助企业实现设备能耗的实时可视化、精细化管理,通过对设备能耗指标的建模分析,利用边缘计算和云服务器实现对设备运行参数的智能优化控制,进而帮助企业实现节能降耗。
查看详情面向流程型工厂,通过接点IOT物联平台以及数据集成平台,利用RFID射频技术,实现出入库数据的采集和规范化管理,并通过设备通讯接口接入设备相关数据,构建企业生产管理大数据中心,围绕物料出入库、配方称重、投料配制、品质管控等用户场景实现人机料法环的实时管控。保证操作的准确性和精度,杜绝生产过程中的差错,提高产品质量,帮助企业持续规范生产。
查看详情通过接点数据分析平台,构建生产管理KPI指标体系,实现在制品、产量、良率、不良、生产周期等生产KPI指标的自动统计分析,辅助进行针对性改善,提升管理效率和水平;基于产能、物料、实时工况、在制品时长、急单插单等因素,实现辅助排产优化,有效指导现场生产;面向运用自动化设备较多的场景,实现:基于设备物联,合理分配设备产能,提高计划可执行性;
查看详情从设备台账、巡检、维护与保养、维修、停机计划制定、停机记录检测及报表生成等,实现设备管理全流程的数字化,提高设备运转率、优化设备运行指标、减少设备故障率以及维修成本,实现设备数字化管理。
查看详情建立质量KPI指标分析模型,通过品质标准体系构架、品质数据采集、监控、分析、预测、优化,实现品质KPI指标的持续优化,帮助企业提升品质检验效率、实现品质检验过程的可视化、提升产品良率与质量水平。
查看详情KPI云控是接点融合二十多年的制造业管理咨询经验与工业互联网平台技术开发出来的工业 APP,遵循“KDO”管控模式,以企业KPI改进为目的,通过接点工业互联网平台,实现PKI的全过程数字化管控,从KPI目标达成情况,追溯至计算公式、方法、数据源点,从而对KPI实现智能诊断、自动告警与辅助智能决策。并导入PDCA持续改进模式,通过不断改进KPI目标实现降本提质增效。
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